OFRU-Recycling GmbH + Co. KG Solvent Recovery Plants

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Standort

  •   Halle 15 / A63

Unser Angebot

Produktkategorien

  • 06  equipment / services / infrastructure
  • 06.01  Maschinenkomponenten
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Walzenwaschmaschinen

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Waschanlagen für Maschinenteile

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Abwasserbehandlungsanlagen

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Lösemittelentsorgungsanlagen

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Lösemittelrückgewinnungsanlagen

Unsere Produkte

Produktkategorie: Lösemittelrückgewinnungsanlagen

ASC-100 12 kW

Funktionsbeschreibung der Lösemittel-Aufbereitungsanlage 
 

Eine kostengünstige Alternative zur dampfbetriebenen Destillationsanlage ist die ASC-100. Die ASC-100 ist die kleinste Vakuumdestillationsanlage aus der professionellen Baureihe ASC.

Heizung: Sie besitzt eine moderne integrierte Thermalölheizung. Eine Besonderheit ist der konische Destillationskessel aus Edelstahl, bei dem die Mantelfläche mit Thermalöl beheizt wird. Das heiße Öl im Doppelmantel heizt indirekt das Lösemittel auf und verdampft es anschließend. Gleichzeitig wird eine sehr gute Destillationsleistung bei kleinem Kesselvolumen erreicht.

Für die integrierte Thermalölheizung ist nur ein elektrischer Anschluss notwendig. Eine Hochleistungs-Flüssigkeits-Ring-Vakuumpumpe fördert die Schmutzware in den Verdampfer und garantiert den kontinuierlichen 24 Std.-Betrieb. Während der automatischen Destillation wird die verdampfte Menge an Lösemittel automatisch durch zudosierte Schmutzware ständig wiederbefüllt. Dieser Automatikbetrieb kann per Timer eingestellt werden.

Sicherheitsfunktion: Enthält der Schmutztank des Kunden kein Lösemittel mehr, bekommt die Anlage ein Signal und schaltet automatisch auf "Sumpfdestillation". Die kontinuierliche Befüllung wird gestoppt und die noch im Kessel vorhandene Lösemittelmenge wird soweit verdampft, bis der Schmutzanteil zu einem dicken Konzentrat wird. Danach schaltet die Anlage ab und ist bereit zur manuellen oder vollautomatischen Entleerung.

Das destillierte bzw. gereinigte Lösemittel fließt kontinuierlich aus der Destillationsanlage in einen bauseitigen Tank des Kunden.

Perfektes Rakelsystem: Ein weiteres Merkmal der ASC Verdampfer ist ein langsamlaufendes Abschaberrührwerk mit sich automatisch nachstellenden Rakeln aus PTFE. Dieses einzigartige  Rakelsystem wurde über 30 Jahre immer weiterentwickelt und findet nun in seiner Robustheit und Reinigungs-Effizient seine Anwendung. Zwei starke Rakel aus PTFE reinigen optimal den konischen Verdampferkessel und müssen nicht nachgestellt werden.

Die Rakel reinigen die Kesselwand über den gesamten Füllbereich und nicht nur am Kesselboden wie andere Maschinen.

Der Anpressdruck an den steilen Wänden ist optimal und groß genug um einen Aufbau von Belag zu verhindern.

Flexibler Prozess und Anpassung nach KUndenwunsch: Der gesamte Destillationsprozess wird durch eine SIEMENS SPS S7 1200 gesteuert. Sollten sich die örtlichen Anforderungen des Kunden durch Tanks, Pumpen, Prozesse ändern, kann die Siemens-Steuerung jederzeit umprogrammiert und auf Kundenwunsch angepasst werden. Und dies in Landessprache bps. chinesisch, russisch etc.! 

Entleerung der Destillationsrückstände: Die Entleerung der dickflüssigen Rückstände erfolgt per Schwerkraft über einen Ablassschieber an tiefster Stelle des konisch runden Kessels. Die Anlage kann dann wieder automatisch mit verschmutztem Lösemittel befüllt werden. Ein neuer kontinuierlicher Aufbereitungsprozess beginnt.

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Produktkategorie: Lösemittelrückgewinnungsanlagen

ASC-500 37 kW

Funktionsbeschreibung der Lösemittel-Aufbereitungsanlage 
 

Die ASC-500 37 kW ist eine äußerst komfortable Vakuumdestillationsanlageaus der professionellen Baureihe ASC. Sie besitzt eine moderne integrierte Dampfheizung.

Heizung: Eine Besonderheit ist der konische Destillationskessel aus Edelstahl, bei dem die Mantelfläche mit Dampf beheizt wird. Der Heizdampf im Doppelmantel überträgt äußerst schnell die Wärme in das Lösemittel. Gleichzeitig wird eine hohe Destillationsleistung bei kleinem Kesselvolumen erreicht.

Für die integrierte Dampfheizung ist nur ein elektrischer Anschluss notwendig. Eine Hochleistungs-Flüssigkeits-Ring-Vakuumpumpe fördert die Schmutzware in den Verdampfer und garantiert den kontinuierlichen 24 Std.-Betrieb. Während der automatischen Destillation wird die verdampfte Menge an Lösemittel automatisch durch zudosierte Schmutzware ständig wiederbefüllt. Dieser Automatikbetrieb kann per Timer eingestellt werden.

Sicherheitsfunktion: Enthält der Schmutztank des Kunden kein Lösemittel mehr, bekommt die Anlage ein Signal und schaltet automatisch auf "Sumpfdestillation". Die kontinuierliche Befüllung wird gestoppt und die noch im Kessel vorhandene Lösemittelmenge wird soweit verdampft, bis der Schmutzanteil zu einem dicken Konzentrat wird. Danach schaltet die Anlage ab und ist bereit zur manuellen oder vollautomatischen Entleerung.

Das destillierte bzw. gereinigte Lösemittel fließt kontinuierlich aus der Destillationsanlage in einen bauseitigen Tank des Kunden.

Perfektes Rakelsystem: Ein weiteres Merkmal der ASC Verdampfer ist ein langsamlaufendes Abschaberrührwerk mit sich automatisch nachstellenden Rakeln aus PTFE. Dieses einzigartige  Rakelsystem wurde über 30 Jahre immer weiterentwickelt und findet nun in seiner Robustheit und Reinigungs-Effizient seine Anwendung. Zwei starke Rakel aus PTFE reinigen optimal den konischen Verdampferkessel und müssen nicht nachgestellt werden.

Die Rakel reinigen die Kesselwand über den gesamten Füllbereich und nicht nur am Kesselboden wie andere Maschinen.

Der Anpressdruck an den steilen Wänden ist optimal und groß genug um einen Aufbau von Belag zu verhindern.

Flexibler Prozess und Anpassung nach KUndenwunsch: Der gesamte Destillationsprozess wird durch eine SIEMENS SPS S7 1200 gesteuert. Sollten sich die örtlichen Anforderungen des Kunden durch Tanks, Pumpen, Prozesse ändern, kann die Siemens-Steuerung jederzeit umprogrammiert und auf Kundenwunsch angepasst werden. Und dies in Landessprache bps. chinesisch, russisch etc.! 

Entleerung der Destillationsrückstände: Die Entleerung der dickflüssigen Rückstände erfolgt per Schwerkraft über einen Ablassschieber an tiefster Stelle des konisch runden Kessels. Die Anlage kann dann wieder automatisch mit verschmutztem Lösemittel befüllt werden. Ein neuer kontinuierlicher Aufbereitungsprozess beginnt.

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Produktkategorie: Lösemittelrückgewinnungsanlagen

ASC-1500 100 kW

Funktionsbeschreibung der Lösemittel-Aufbereitungsanlage 
 

Die ASC-1500 100 kW ist eine äußerst komfortable Vakuumdestillationsanlageaus der professionellen Baureihe ASC. Sie besitzt eine moderne integrierte Dampfheizung.

Heizung: Eine Besonderheit ist der konische Destillationskessel aus Edelstahl, bei dem die Mantelfläche mit Dampf beheizt wird. Der Heizdampf im Doppelmantel überträgt äußerst schnell die Wärme in das Lösemittel. Gleichzeitig wird eine hohe Destillationsleistung bei kleinem Kesselvolumen erreicht.

Für die integrierte Dampfheizung ist nur ein elektrischer Anschluss notwendig. Eine Hochleistungs-Flüssigkeits-Ring-Vakuumpumpe fördert die Schmutzware in den Verdampfer und garantiert den kontinuierlichen 24 Std.-Betrieb. Während der automatischen Destillation wird die verdampfte Menge an Lösemittel automatisch durch zudosierte Schmutzware ständig wiederbefüllt. Dieser Automatikbetrieb kann per Timer eingestellt werden.

Sicherheitsfunktion: Enthält der Schmutztank des Kunden kein Lösemittel mehr, bekommt die Anlage ein Signal und schaltet automatisch auf "Sumpfdestillation". Die kontinuierliche Befüllung wird gestoppt und die noch im Kessel vorhandene Lösemittelmenge wird soweit verdampft, bis der Schmutzanteil zu einem dicken Konzentrat wird. Danach schaltet die Anlage ab und ist bereit zur manuellen oder vollautomatischen Entleerung.

Das destillierte bzw. gereinigte Lösemittel fließt kontinuierlich aus der Destillationsanlage in einen bauseitigen Tank des Kunden.

Perfektes Rakelsystem: Ein weiteres Merkmal der ASC Verdampfer ist ein langsamlaufendes Abschaberrührwerk mit sich automatisch nachstellenden Rakeln aus PTFE. Dieses einzigartige  Rakelsystem wurde über 30 Jahre immer weiterentwickelt und findet nun in seiner Robustheit und Reinigungs-Effizient seine Anwendung. Zwei starke Rakel aus PTFE reinigen optimal den konischen Verdampferkessel und müssen nicht nachgestellt werden.

Die Rakel reinigen die Kesselwand über den gesamten Füllbereich und nicht nur am Kesselboden wie andere Maschinen.

Der Anpressdruck an den steilen Wänden ist optimal und groß genug um einen Aufbau von Belag zu verhindern.

Flexibler Prozess und Anpassung nach KUndenwunsch: Der gesamte Destillationsprozess wird durch eine SIEMENS SPS S7 1200 gesteuert. Sollten sich die örtlichen Anforderungen des Kunden durch Tanks, Pumpen, Prozesse ändern, kann die Siemens-Steuerung jederzeit umprogrammiert und auf Kundenwunsch angepasst werden. Und dies in Landessprache bps. chinesisch, russisch etc.! 

Entleerung der Destillationsrückstände: Die Entleerung der dickflüssigen Rückstände erfolgt per Schwerkraft über einen Ablassschieber an tiefster Stelle des konisch runden Kessels. Die Anlage kann dann wieder automatisch mit verschmutztem Lösemittel befüllt werden. Ein neuer kontinuierlicher Aufbereitungsprozess beginnt.

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Über uns

Firmenporträt

OFRU Recycling entwickelt, produziert und vertreibt Anlagen, mit denen verschmutzte brennbare Lösemittel oder Reiniger wiederaufbereitet werden können. Ergänzend werden auch Waschanlagen für die Druckindustrie vertrieben.

Gegründet wurde das heute international tätige Unternehmen im Jahre 1978 aus dem amerikanischen Konzern Ransburg Corporation heraus, heute besser bekannt unter dem Namen ITW Ransburg.

OFRU Recycling, kurz " Oberflächentechnik Ru ssau" entwickelte in den 70er Jahren nicht nur einen der ersten Vakuumverdampfer sondern war auch maßgeblich daran beteiligt die heute allseits bekannte Destillationstechnik für brennbare Flüssigkeiten im deutschen Markt bekanntzumachen.

Das Familienunternehmen war lange in Babenhausen ansässig und hat seit Mai 2015 seinen neuen Sitz in Alzenau, in Norden von Bayern, am Rande des Rhein-Main-Gebiets.

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